热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。由于其特殊的传热特性可控制管壁温度，避免露点腐蚀。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，进行热回收以及综合利用工艺过程中的热能，已取得了显著的经济效益。 重力热管工作原理 热管受热侧吸收废气热量，并将热量传给管内工质(液态)，工质吸热后以蒸发与沸腾的形式转变为蒸汽，蒸汽在压差作用下上升至放热侧，同时凝结成液体放出汽化潜热，热量传给放热侧的冷流体，冷凝液体依靠重力回流到受热侧。 由于热管内部抽成真空，所以工质极易蒸发与沸腾，热管起动迅速。热管在冷、热两侧均可装设翅片，以强化传热。

热 管 种 类

型号	管材	工质	直径	长度	工作温度	翅片
I	钢	水	Φ25-Φ60	1-6m	50~300℃	均可在管外焊接螺旋翅片或纵向翅片
II	铜	水	Φ10-Φ40	0.3-4m	80~180℃
III	铝	氨	Φ10-Φ40	1-4m	-60~70℃
IV	铝	丙酮	Φ10-Φ40	1-4m	0~120℃
V	钢	萘	Φ25-Φ60	1-6m	300~400℃
VI	不锈钢	钾	Φ25-Φ60	1-6m	400~1000℃
VII	不锈钢	钠	Φ25-Φ60	1-6m	500~1200℃

热 管 换 热 器 应 用

行业	应用对象
冶金	高炉热风炉 烧结机 　　冶炼炉
化肥	合成氨厂 　小化肥厂 　硫酸沸腾炉 　盐酸合成炉
化工	化学反应器 焚烧炉 　　结晶过程
炼油	采油厂 　　原油运输 　裂解炉 　　　管式加热炉 循环水冷却
动力	电厂锅炉 　工业锅炉 　循环水冷却
交通	蒸汽机车 　船用柴油机 汽车排气利用
机械	制动器散热 刀具冷却 　润滑油冷却 　轴承冷却 干燥机
建材	水泥窑炉 　陶瓷窑炉 　玻璃窑炉
电力	电机散热 　变压器散热
轻纺	热载体炉 　空调机 　　热风炉 　　　热定型机
电子	可控硅散热 恒温箱　　 电子器件散热
民用	取暖器 　　干燥器

高温热管工作原理
　　高温热管属于重力热管，工作原理和重力热管相同，但热管管材、翅片 均采用不锈钢，工质采用钾、钠等碱金属，承受可达ll00℃左右的烟气，自身工作温度可达1200℃，单根高温热管传递功率可达20KW。

分离式热管工作原理
　　分离式热管也是利用工质的汽化-凝结来传递热量，只是将受热部与 放热部分离开来，用蒸汽上升管与冷凝液下降管相联接、可应用于冷、热流 体相距较远或冷、热流体绝对不允许接触的场合。